為了減少鞋機螺桿料筒的磨損,我們在設(shè)計和制造過程中采取了相應(yīng)的措施。通過不斷的改進,鞋機螺桿料筒的設(shè)計可以適應(yīng)不同的、更新的、更高的要求。為了減少鞋機螺桿料筒的磨損,我們可以在制造過程中采取一定的措施來減少鞋機螺桿料筒的磨損。
1.填料:為了降低PVC管材、型材、骨料的生產(chǎn)成本,配方中使用越來越多的碳酸鈣。碳酸鈣造成的磨損主要是磨粒磨損,尤其是添加劑用量較大時。碳酸鈣的含量和質(zhì)量對磨損程度有很大影響。配方中潤滑劑用量不合理(外部潤滑劑過量,如有機蠟或硬脂酸)會減緩塑化過程,加速磨損過程。應(yīng)注意盡量減少對設(shè)備的損壞。
2.再生料加工:對于導向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,物料沿軸向輸送,類似于一對壓延輥(壓延效應(yīng))。在向上和向外的力的作用下,螺桿被推到機筒上,造成螺桿和機筒的磨損。這是一個普遍現(xiàn)象,但在加工材料時更為突出??梢哉J為,上述作用力是影響螺桿磨損程度的主要因素。顆粒越大,磨損越嚴重。處理再生材料時,再生材料的粒度應(yīng)盡可能小。
3.硬質(zhì)PVC顆粒的加工:顆粒的粒徑與回收顆粒的粒徑基本相同。兩者的主要區(qū)別在于,顆粒材料的形狀和大小比再生材料更均勻,密度和幾何形狀相近所造成的“硬顆粒效應(yīng)”基本相同。因此,加工骨料的粒徑應(yīng)盡可能小。
鞋機螺桿料筒的清潔方法:
1.將清洗劑和清洗材料按比例混合,然后注入到底。
2.使用黃銅刷清除樹脂沉積殘留物,或使用燃燒器或類似設(shè)備加熱螺釘上的樹脂沉積。加熱一段時間后,用廢棉布或黃銅刷清除螺絲上的沉淀物。
3.清潔螺桿頭、止動環(huán)、止推環(huán)和混合環(huán)的方法與清潔螺桿體的方法相同(有些機器不使用混合環(huán))。此外,應(yīng)使用黃銅刷清潔螺釘頭上的螺紋和螺釘體。
4.螺絲冷卻后,用專用拋光工具清理螺絲上的污漬。
5.清潔時不要刮傷零件表面;安裝螺釘頭前,應(yīng)在螺紋上均勻涂一層二硫化鉬潤滑脂或硅油,防止螺紋被咬。這種潤滑劑涂一層就夠了。如果潤滑油使用過多,可能會污染注塑產(chǎn)品。使用溶劑時,應(yīng)采取常規(guī)預(yù)防措施,避免皮膚接觸煙霧。
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