關于鞋機螺桿料筒的一些相關問題介紹。

 優化螺桿，改善表面缺陷

選擇更適合所用塑料的鞋機螺桿料筒，使塑料達到更好的混合熔融狀態。關于適當塑料特性的信息可以從塑料供應商處獲得，專門從事螺桿設計的制造商可以提供適當的螺桿參數，以避免塑料過熱和分解。

一般注射量應保持在機器規格的20 ~ 80%。對于溫度敏感材料，使用窄的溫度范圍。檢查機筒/螺桿表面的劃痕或齒痕，以避免塑料堆積，這可能導致塑料過熱或燃燒。檢查固定和加熱板或控制器是否未能避免塑料過熱。塑料注射成型的模流分析軟件可以輔助模具選擇合適的注射機，防止塑料在機筒內停留時間過長。

 尺寸變化與鞋機螺桿料筒的關系

 尺寸變化是指在鞋機螺桿料筒的成型條件相同的情況下，所得到的塑料件的尺寸會在每批成型品之間或者從每個模具中排出的每個型腔成型品之間發生變化。原因如下：

 1.注射單元的螺桿機筒組合件的磨損導致間隙變大；

 2.止回圈(膠圈)與膠介子之間密封不嚴密，止回效果不好。導致測量不準確。

 塑件的不穩定性與螺桿機筒的關系

 1.鞋機螺桿料筒損壞或磨損，應更換。檢查注射機零件：如果加熱板或熱電偶損壞，導致熔體流動不穩定，應更換；

 2.調整成型條件：增加注射壓力和保壓壓力，確保足夠的塑料填充并保持在模具型腔中。檢查冷卻系統，確保型腔溫度均勻。設定合適的螺桿計量行程和注射行程、螺桿轉速和背壓，使成型條件落在成型窗口內。

 鞋機螺桿料筒的溫度與客戶各種原料的特性有關。例如，對于非晶態塑料，鞋機螺桿料筒的溫度值應控制在塑料的粘流溫度以上；對于結晶塑料，鞋機螺桿料筒的溫度應控制在熔點以上，但鞋機螺桿料筒的高溫度必須控制在其分解溫度以下。對于熱敏性原料，不僅要嚴格控制鞋機螺桿料筒的溫度，還要控制原料在鞋機螺桿料筒中的停留時間。

 鞋機螺桿料筒正常壽命是多久？鞋機螺桿料筒有自己的壽命范圍。這必須從制造商的技術數據中得知。但是實際情況還得具體看，不能一概而論。不同的消費者使用它的水平不同，對操作程序規則的理解也不同。所以真正的使用壽命也是不一樣的。